影响抛丸强度的主要因素有:

(1)抛丸大小:抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度越大
，但抛丸覆盖率降低

。因此，在保证抛丸强度的同时
，应尽可能选择较小的抛丸。此外，喷丸的尺寸受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时
，抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半。抛丸粒度通常选择在6-50目之间。　　　　

(2)喷丸硬度:当喷丸硬度高于零件硬度时
，其硬度值的变化不影响喷丸强度
；当抛丸比零件软时

，如果抛丸硬度值降低
，抛丸强度也降低
。　　　　

(3)抛丸速度:当抛丸速度增加时，抛丸强度也增加
，但当速度过高时，抛丸损伤增加。　　

(4)喷射角度:当喷丸射流垂直于待喷表面时
，喷丸强度高
，因此喷丸处理一般应保持这种状态。如果受零件形状的限制，当喷丸处理必须以小角度进行时，喷丸处理的尺寸和速度应适当增加。　　

(5) 抛丸破碎:抛丸破碎动能低，抛丸破碎越多
，抛丸强度降低，不规则抛丸可能划伤零件表面
，因此应经常拆除抛丸
，确保抛丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需要使用一些辅助设备来更加严格地控制抛丸过程